Inprimatzeko Spunlace ehundu gabeko ehun produktuak

produktu

Inprimatzeko Spunlace ehundu gabeko ehun produktuak

Inprimatu aurretik prestatzea: Bezeroaren eredu-eskakizunetan oinarrituta, erabili software profesionala (Adobe Illustrator adibidez) eredua diseinatu eta koloreztatzeko; ondoren, egin serigrafia-plaka bat, aplikatu gel fotosentikorra uniformeki pantailan, erakutsi eta errebelatu sare bat osatzeko ereduaren eremuan eta eremu itxi bat eredua ez den eremuan, ereduarekin bat datorren plaka bat eginez.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren deskribapena

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. urte askotan zehar ehundu gabeko spunlace ehunaren arloan murgilduta egon da. Berrikuntza teknologikoari eta kalitatearen kontrol zorrotzari eutsi dio, eta marka-irudi profesional eta fidagarria ezarri du industrian. Konpainiak bere spunlace ekoizpen-sistema helduan eta inprimaketa-teknologia aurreratuko taldean oinarritzen da "itxura pertsonalizatua eta eredu aberatsak" lortzeko merkatuaren eskaera asetzeko. Brodatutako spunlace ehundu gabeko ehun produktuak merkaturatu ditu. Produktu hauek kalitate handiko spunlace ehundu gabeko ehunean oinarritzen dira oinarrizko material gisa, lau inprimaketa-teknika nagusi integratuz: serigrafia, serigrafia biribila, bero-transferentzia bidezko inprimaketa eta inprimaketa digitala. Spunlace ehundu gabeko ehunaren leuntasuna, transpiragarritasuna eta larruazalerako onurak mantenduz, ehunaren gainazalari eredu ederrak eta diseinu berezia ematen diote, eta oso egokiak dira hainbat industriatan ertain eta goi-mailako aplikazio-eszenatokietarako. Jarraian, lau inprimaketa-prozesu-fluxu, produktuaren abantaila orokorrak, ezaugarri nagusiak, pisu-tartea eta aplikagarri diren merkatuen sarrera osoa eskainiko da.

I. Lau inprimatze-tekniken prozesu-fluxu zehatza

(1) Serigrafia Prozesuaren Fluxua

Serigrafia ehundu gabeko ehunaren gainazalera tinta serigrafia-plaka baten bidez transferitzen duen inprimatze-teknika tradizionala da. Egokia da serie txikietan, zehaztasun handiko eta eredu pertsonalizatuetan inprimatzeko. Prozesu zehatza honako hau da:

Inprimatu aurretik prestatzea: Bezeroaren eredu-eskakizunetan oinarrituta, erabili software profesionala (Adobe Illustrator adibidez) eredua diseinatu eta koloreztatzeko; ondoren, egin serigrafia-plaka bat, aplikatu gel fotosentikorra uniformeki pantailan, erakutsi eta errebelatu sare bat osatzeko ereduaren eremuan eta eremu itxi bat eredua ez den eremuan, ereduarekin bat datorren plaka bat eginez.

Oinarrizko materialaren aurretratamendua: Aukeratu enpresak ekoitzitako ehundu gabeko ehuna oinarrizko material gisa (ohiko poliester eta biskosa nahasketako oinarrizko materialak), lehenik garbitu gainazala (hautsa eta ezpurutasunak kendu), ondoren tratamendu hidrofilikoa edo antiestatikoa egin tintaren ezaugarrien arabera, tintaren eta oinarrizko materialaren arteko atxikimendua hobetzeko, inprimatzean tinta zikintzea eta tinta isuria saihestuz.

Kokapena eta finkapena: Aurrez tratatutako ehundu gabeko ehuna inprimatzeko mahaian finkatu, erabili kokapen-gailu bat oinarrizko materialaren posizio zehatza bermatzeko, inprimatzean mugimenduak eragindako desplazamendua saihestuz.

Tinta nahasketa: Bezeroaren kolore eta iraunkortasun eskakizunen arabera, aukeratu uretan oinarritutako tinta ekologikoa edo disolbatzailean oinarritutako tinta, nahastu koloreak proportzioan kolore uniformea ​​bermatzeko, eta gehitu sendatzaile bat tintaren itsaspena eta urarekiko erresistentzia hobetzeko.

Inprimatzeko eragiketa: Bota tinta nahastua serigrafia-plakaren tinta-deposituan, erabili arraskagailu bat tinta modu uniformean eta abiadura uniformean arraskatzeko inprimatzeko plakaren gainazalean zehar. Tinta serigrafia-plakaren sarearen bidez sartzen da ehundu gabeko ehunaren gainazalera, eredu garbi bat osatuz. Kolore anitzeko inprimaketa behar bada, ordezkatu inprimatzeko plaka sekuentzian koloreen ordenaren arabera, inprimatzeko prozesua errepikatuz koloreen gainjartze zehatza bermatzeko.

Lehortzea eta sendatzea: Inprimatutako ehundu gabeko ehuna aire beroko lehorgailura sartzen da, tinta motaren arabera tenperatura ezarri (ur-oinarritutako tinta 60-80℃, disolbatzaile-oinarritutako tinta 80-100℃) eta 10-30 minutuz lehortzen da oinarrizko materialaren gainazaleko tinta guztiz sendatzeko, ereduaren iraunkortasuna hobetuz eta kolorearen odoljarioa saihestuz.

Kalitate ikuskapena eta doikuntza: Egiaztatu gardentasuna, kolorearen koherentzia, eta inprimatutako ereduen inprimaketa falta edo orbanik ez dagoela, konpondu edo baztertu akatsak dituzten produktuak, eta produktu kualifikatuak ondorengo ebaketa prozesuan sartu.

(2) Serigrafia biribileko prozesuaren fluxua

Serigrafia biribila zilindro zirkular baten biraketa bidez lortzen den inprimatze-prozesu jarraitua da. Eskala handiko ereduen ekoizpen jarraiturako egokia da, eraginkortasun handikoa eta ereduen koherentzia sendoa duena. Prozesu espezifikoa honako hau da:

Pantaila biribilen ekoizpena: Ereduaren diseinuaren arabera, egin sare-eredu bat metalezko pantaila biribilean laser grabatuaren edo teknologia fotosentikorraren bidez. Instalatu errodamenduak eta transmisio-gailuak pantaila biribilen bi muturretan, ondorengo biraketa-inprimaketa errazteko.

Materialaren garraioa: Spunlace ehundu gabeko ehunaren oinarrizko materiala etengabe eramaten da inprimatzeko makinara askatzeko gailuaren bidez, eta tentsio-kontrol gailuak oinarrizko materiala laua eta zimurrik gabe mantentzen du. Garraio-abiadura zehazki bat dator zilindro-bahearen biraketa-abiadurarekin (normalean 5-20 m/min).

Tinta hornidura: Zilindro-bahe bakoitzaren barruan tinta hornidura sistema bat dago prestatutako tinta zilindro-bahean etengabe injektatzeko. Tinta zilindro-bahearen sare zulatuan sartzen da oinarrizko materialaren gainazalera, eta zilindro-bahearen kanpoko arraskagailuak soberako tinta kentzen du eredu garbiak bermatzeko.

Kolore anitzeko offset inprimaketa: Kolore anitzeko inprimaketarako, zilindro-sare multzo ugari antolatzen dira inprimatzeko makinan kolore-sekuentziaren arabera. Oinarrizko materiala zilindro-sare multzo bakoitzetik igarotzen da sekuentzialki, kolore ezberdinen gainjartze-inprimaketa osatzeko. Transmisio-kontrol zehatzak bermatzen du kolore-offset errorea 0,1 mm baino txikiagoa dela.

Lehortze jarraitua: Inprimatutako oinarri-materiala aire bero bidezko lehortze-tunel jarraitu batean sartzen da, 80-120 ℃-ko lehortze-tenperatura batekin. Lehortze-luzera garraio-abiaduraren arabera ezartzen da (normalean 5-10 metro), tinta guztiz sendotzen dela ziurtatuz eta oinarrizko materiala tenperatura altuaren ondorioz uzkurtu eta deformatzea saihestuz.

Postprozesamendua eta ebaketa: Lehortu ondoren, produktuak iragazgaitza eta orbanen aurkako akabera jaso dezakete beharren arabera. Ondoren, ebaketa-ekipoek erroilu edo xaflatan mozten dituzte aurrez ezarritako zehaztapenen arabera. Produktu kualifikatuak biltegian gordetzen dira.

(III) Transferentzia Termikoaren Inprimaketa Prozesuaren Fluxua

Transferentzia termiko bidezko inprimaketa prozesua da, non eredua transferentzia-paperetik ehundu gabeko ehunaren gainazalera tenperatura altuen bidez transferitzen den. Eredu konplexu eta zehaztasun handikoetarako egokia da, batez ere kolore gradiente eta eredu finen inprimaketarako. Prozesu zehatza honako hau da:

Transferentzia-paperaren ekoizpena: Bezeroak diseinatutako eredua transferentzia-paper berezian inprimatzen da inprimaketa digitalaren gailu bat erabiliz. Hautatu sublimazio termikoko tinta ereduaren kolore distiratsu eta argiak eta xehetasun argiak bermatzeko. Transferentzia-papera lehortu egin behar da tinta itsastea saihesteko.

Oinarri-materialaren aurretratamendua: Aukeratu ehundu gabeko ehun-oinarri-material egokia (poliesterra edo poliesterra duen nahasketa-oinarri-materiala hobesten da, sublimazio termikoko tintak poliester-zuntzei atxikimendu handiagoa baitu). Egin gainazalaren leuntze-tratamendua zimurrak eta ezpurutasunak kentzeko, transferentzian zehar atxikimendu estua bermatuz.

Prentsa beroaren bidezko transferentzia: Lerrokatu transferentzia-paperaren eredua duen aldea ehundu gabeko ehunaren gainazalarekin, eta jarri transferentzia termikoko inprimagailura. Ezarri prentsa beroaren parametroak (tenperatura 160-200℃, presioa 0.5-1.5MPa, denbora 10-30 segundo). Tenperatura altuaren eta presio altuaren bidez, transferentzia-paperaren tinta sublimatu, sartu eta solidotu egiten da ehundu gabeko ehunaren zuntzetan, eredua eratuz.

Hoztea eta zuritzea: Prentsa beroa amaitutakoan, produktua hozte-gailura bidaltzen da azkar hozteko (giro-tenperaturara). Ondoren, transferentzia-papera oinarrizko materialaren gainazaletik zuritzen da. Puntu honetan, eredua ehundu gabeko ehunaren gainazalera sendo transferitu da, tinta hondarrik gabe.

Kalitate ikuskapena: Egiaztatu ereduaren argitasuna, koloreen erreprodukzioaren zehaztasuna eta transferentziarik edo lausotasunik dagoen. Probatu ereduaren urarekiko garbiketaren erresistentzia (garbitu 5-10 aldiz kolorea nabarmen galdu gabe). Produktu kualifikatuak hurrengo prozesatzeko fasera pasatzen dira.

(IV) Inprimaketa Digitalaren Prozesuaren Fluxua

Inprimaketa digitala ehundu gabeko ehunaren gainazalean zuzenean ereduak inprimatzen dituen prozesua da, inprimagailu digital bat erabiliz, inprimatzeko plakak egin beharrik gabe. Oso malgua da eta egokia da lote txikietarako, pertsonalizatuetarako eta eskaera azkarretarako. Prozesu zehatza honako hau da:

Patroien prozesamendu digitala: bezeroaren patroia software profesional baten bidez prozesatzen da (adibidez, Photoshop, CorelDRAW) bereizmena doitzeko (normalean 300-600 dpi), koloreen kalibrazioa egiteko, koloreen erreprodukzio zehatza eta xehetasun argiak bermatzeko inprimatu ondoren.

Oinarrizko materialaren prestaketa: Aukeratu ehundu gabeko ehun-oinarrizko materiala. Inprimagailu motaren arabera (piezoelektrikoa, apar termikoa), egin gainazaleko estaldura-tratamendua (adibidez, tinta xurgatzen duen geruza bat estaltzea), oinarrizko materialaren tinta xurgatzeko gaitasuna hobetzeko eta inprimatzean tinta lausotzea eta barreiatzea saihesteko. Inprimatze-parametroen ezarpena: Ezarri inprimatze-parametroak inprimatze-makina digitalaren kontrol-sisteman, besteak beste, inprimatze-zehaztasuna, tinta-dosia, inprimatze-abiadura (normalean 1-5 m/min), doitu inprimatze-toberaren altuera substratuaren lodieraren arabera eta ziurtatu toberaren eta substratuaren arteko distantzia egokia dagoela (normalean 1-3 mm).

Zuzeneko inprimaketa: Aurrez tratatutako spunlace ehundu gabeko ehuna inprimagailuaren garraiatzaile-zintan jarri, ekipamendua martxan jarri eta inprimagailuaren toberak zuzenean tinta botatzen du substratuaren gainazalean eredu digitalaren arabera, eredu jarraituak sortuz. Kolore anitzeko inprimaketa behar bada, toberak tinta sinkronizatuta botatzen du kolore-sekuentziaren arabera koloreen gainjartzea lortzeko.

Lehortzea eta finkatzea: Inprimatutako produktuak lehortze-ekipoan sartzen dira, eta honek aire beroko lehortzea edo infragorrien lehortzea erabiltzen du (tenperatura 60-90℃, denbora 5-15 minutu), tinta azkar solidotzeko eta ereduaren iraunkortasuna hobetzeko, tintaren itsaspena saihestuz.

Post-prozesamendua: Beharren arabera, egin leuntzeko tratamendua edo tratamendu antiestatikoa, ondoren moztu eta ikuskatu, eta gorde produktu kualifikatuak.

II. Inprimatutako spunlace ehundu gabeko ehunaren abantaila orokorrak

Patroien pertsonalizazio maila altua: Lau inprimaketa teknikak egoera guztiak hartzen dituzte, kolore bakarreko sinpleetatik hasi eta kolore anitzeko konplexuetaraino, serieko ekoizpenetik serie txikiko pertsonalizazioraino. Bezeroarentzako LOGO esklusiboa, jaialdi gaiko patroiak, kolore gradienteak edo patroi finak izan, denak lor daitezke dagokien tekniken bidez, industria desberdinen diseinu pertsonalizatuaren beharrak asetuz eta beheranzko bezeroei produktu bereizgarriak sortzen lagunduz.

Kolore-adierazpen aberats eta bizia: Ingurumena errespetatzen duen tinta fideltasun handikoa eta inprimatze-teknologia aurreratua erabiliz, ereduen koloreen erreprodukzioa handia da, 1670 milioi kolore aurkezteko gai dena. Bereziki, bero-transferentziako inprimaketak eta inprimatze digitalak ondo funtzionatzen dute kolore gradienteetan eta kolore-trantsizioetan, diseinu-zirriborroaren koloreak zehatz-mehatz erreproduzituz, produktuaren itxura erakargarriagoa bihurtuz, kosmetika, etxeko altzariak eta opariak bezalako arlo bisualetarako egokia.

Prozesuen egokitzapen zabala: Eskaera tamaina eta ereduen konplexutasun desberdinetarako, inprimatze tekniken hautaketa malgua egin daiteke. Lote txikiko (hamarnaka metrotik ehunka metrora) eskaera pertsonalizatuek serigrafia edo inprimaketa digitala nahiago dute; lote handiko (milaka metrotik hamarnaka mila metrora) eredu jarraituko eskaerek serigrafia biribila nahiago dute; konplexu eta fineko, kolore gradienteko eskaerek bero-transferentzia bidezko inprimaketa nahiago dute, ekoizpen-eraginkortasunaren eta kostuaren arteko oreka optimoa bermatuz.

Ereduen iraunkortasun bikaina: Tinta-formula eta sendatze-prozesua optimizatuz, ereduek urarekiko garbiketa-erresistentzia, higadura-erresistentzia eta argiarekiko erresistentzia ona dute. Probatu ondoren, produktuak GB/T 3921-2008 estandarraren 4 maila edo gehiagoko kolore-galera erakusten du urarekin garbitu ondoren (uraren tenperatura 30-40 ℃, 5-15 aldiz garbituta); urradura-proban (Martindele urradura-proba), 500 aldiz marruskatu ondoren, ez dago ereduen higadura nabarmenik, produktuaren itxura bere horretan mantentzen dela ziurtatuz epe luzeko erabileraren ondoren.

III. Inprimatutako spunlace ehundu gabeko ehunaren ezaugarri nagusiak

Ingurumena errespetatzen duena eta arriskurik gabekoa: Aukeratu ingurumena errespetatzen duen tinta, EBko REACH araudia eta GB 18401-2010 "Ehun-produktuen oinarrizko segurtasun-espezifikazio teknikoak" betetzen dituena (adibidez, uretan oinarritutako tinta, bero-transferentziako tinta), ekoizpen-prozesuan isuritako substantzia toxiko edo kaltegarririk gabekoa, produktuan formaldehidorik edo metal astunen hondakinik gabekoa, larruazaleko narritadurarik gabekoa, segurtasun-eskakizun handiak dituzten egoeretarako egokia, hala nola haurtxoentzako produktuak, arreta medikoa, kosmetikoak.

Oinarrizko materialaren propietate bikainak mantentzea: Inprimatze-prozesuak oinarrizko materialaren gainazalean ereduak sortzen ditu, ehun ez-ehunduaren jatorrizko zuntz-egitura kaltetu gabe, beraz, produktuak leuntasuna, transpiragarritasuna eta larruazalarekiko errespetuzko ezaugarriak mantentzen ditu. Probatu ondoren, ehun ez-ehundu inprimatuaren transpiragarritasuna % 5-% 10 baino ez da jaisten (industriako batez besteko % 15-% 20ko murrizketa baino askoz txikiagoa), erabilera-erosotasuna ez dela eragiten bermatuz, higiene-produktuetarako, higiene intimoetarako eta abarretarako egokia. Ekoizpen-malgutasun handia: Inprimaketa digitalak eta serigrafiak ez dute inprimatze-plaka konplexuak ekoiztea eskatzen. Eredua ordezkatzeko zikloa laburra da (inprimaketa digitalak "berehalako berrinprimaketa" lor dezake, serigrafia-plakaren ekoizpenak 1-2 egun besterik ez ditu behar). Bezeroen eskaera premiazkoei eta diseinu-doikuntza beharrei azkar erantzun diezaieke. Serigrafia biribilerako pantaila biribilen ekoizpena behar da, baina lote-ekoizpenaren eraginkortasuna handia da, eta horrek eskaera handien entrega azkarra ase dezake. Ekoizpen-malgutasun orokorrak bezeroen behar desberdinak estaltzen ditu.

Aplikazio-eszenatoki anitzak: Ereduen aberastasunaren eta substratuaren errendimendu bikainaren konbinazioak produktuak hainbat industria-eszenatokitarako egokiak izatea ahalbidetzen du. Eguneroko edertasun-tresnetatik hasi eta higiene-produktuetaraino, etxeko dekoraziora, opari-ontzietaraino, arreta medikora eta kanpoko produktuetaraino, guztiek bete ditzakete eszenatoki bakoitzaren itxura eta funtzionaltasun-eskakizunak inprimatze-prozesu eta eredu-diseinu desberdinen bidez.

V. Inprimatutako spunlace ehundu gabeko ehunaren pisu-tartea

Changshu Yongdeli spunlace Non-Woven Fabric Co., Ltd.-ek ekoitzitako ehundu gabeko spunlace inprimatuak substratuaren ezaugarrien eta inprimatze-prozesuaren eskakizunen arabera malgutasunez doitzen den pisu-tartea du, 25g/㎡ - 120g/㎡ artean. Pisu-tarte bakoitzaren ezaugarriak eta aplikagarri diren inprimatze-prozesuak eta egoerak hauek dira:

Pisu txikiko produktuak (25g/㎡ - 45g/㎡): Ehundura arin eta mehea, ehun-gainazal fina, transpiragarritasun bikaina, serigrafia eta inprimaketa digitalerako egokia (lote txikiak, eredu finak). Batez ere higiene-produktuen gainazaletan aplikagarria (haurtxoentzako goi-mailako pixoihalen gainazala, emakumezkoen higiene-produktuak, eredu sinpleak inprimatuz erakargarritasun estetikoa hobetuz), edertasun-produktuetan (makillaje-konpresak, makillajea kentzeko konpresak, marken logotipoak edo eredu sinpleak inprimatzea), maskara medikoen barne-geruzetan (produktuen ezagutza hobetzeko kolore argiko ereduak inprimatzea), etab., lodierarekiko eta pisuarekiko sentikorrak direnetan.

Pisu ertaineko produktuak (46g/㎡ - 80g/㎡): Arintasuna eta erresistentzia jakin bat konbinatzen dituzte, ehunaren lautasun ona dute, lau inprimatze-prozesuetarako egokiak dira (serigrafia biribila prozesu nagusi gisa, serieko ekoizpena; bero-transferentzia bidezko inprimaketa prozesu laguntzaile gisa, eredu konplexuak). Oso erabilia da toailatxo hezeen substratuetan (haurrentzako goi-mailako toailatxo hezeak, helduentzako toailatxo hezeak, marrazki bizidunetako ereduak edo argibideak inprimatzea), etxeko garbiketa-oihaletan (sukaldeko garbiketa-oihaletan, bainugelako garbiketa-oihaletan, koloretako eredu apaingarriak inprimatzea), apositu medikoen geruza apaingarrietan (apositoen gainazalean, pazienteen ondoeza psikologikoa arintzeko eredu sinpleak inprimatzea), opari-ontzien barne-estaldurak (kosmetikoak, bitxien barne-estaldurak, marka-ereduak inprimatzea kalitatea hobetzeko) eta abar.

Pisu handiko produktuak (81g/㎡ - 120g/㎡): Lodiera ertaina, erresistentzia handia, zurruntasun ona, serigrafia biribilerako eta bero-transferentziarako inprimaketarako egokia (multzoen ekoizpena, eredu konplexuak). Etxeko dekorazio-materialetan aplikagarria (mahai-zapiak, ezpainzapiak, gortina-oihalak, eredu-eremu handiak inprimatuz efektu apaingarria hobetuz), ontziratze industrialeko oihaletan (goi-mailako produktu elektronikoen ontziratze-oihalak, opari-ontziratze-oihalak, marken LOGOak edo babes-abisu-ereduak inprimatzea), kanpoko produktuen substratuetan (kanpoko denda arinak barneko estalkiak, eguzki-babeserako oihalak, UV babes-ereduak edo marken logotipoak inprimatzea) eta abar, erresistentzia eta zurruntasun handiko eskakizunak dituztenetan.

VI. Inprimatutako spunlace ehundu gabeko ehunari aplikatzen zaion merkatu-esparrua

Edertasun eta zaintza pertsonalaren merkatua: ehundu gabeko spunlace inprimatuaren aplikazio-eremu nagusia da, eredu pertsonalizatuen eta larruazalerako egokiak diren substratuen abantailetan oinarrituta, goi-mailako edertasun produktuetarako aukera hobetsia bihurtuz. Pisu txikiko produktuak (25 - 35g/㎡) makillaje-konpresak, makillajea kentzeko konpresak, marka-LOGOAK inprimatzeko edo eredu sinpleak inprimatzeko erabiltzen dira produktuen ezagutza eta estetika hobetzeko; pisu ertaineko produktuak (40 - 50g/㎡) aurpegiko zapi-zapietarako erabiltzen dira, bero-transferentzia inprimaketa erabiliz gradiente-ereduak edo marrazki bizidunetako irudiak inprimatzeko, kontsumitzaile gazteen lehentasun estetikoekin bat datorrena, adibidez, edertasun marka ezagun batek 35g/㎡-ko ehundu gabeko spunlace inprimatua marka-LOGOekin aurpegiko zapi-zapietarako hartu ondoren, produktuen salmentak % 28 handitu ziren.

Higiene produktuen merkatua: Goi-mailako higiene produktuen arloan, ehundu gabeko ehun inprimatuak produktuaren balioa hobetzen du ereduen diseinuaren bidez. Pisu txikiko (30-40g/㎡) produktuak erabiltzen dira goi-mailako haurtxoentzako pixoihalen gainazaleko geruza gisa, marrazki bizidunen ereduen eta animalien irudien serigrafia biribilduarekin, produktuaren erakargarritasuna hobetzeko, transpiragarritasunari eragin gabe; emakumeen higiene produktuen gainazaleko geruzarako, 35-45g/㎡-ko pisua duten produktuak erabiltzen dira, kolore argiko ereduak edo diseinu sinpleak dituztenak, higiene produktu tradizionalen monotonia hausteko eta goi-mailako kontsumitzaileen eskaerak asetzeko; helduen inkontinentzia produktuetarako, 50-60g/㎡-ko pisua duten produktuak erabiltzen dira, estetika eta praktikotasuna orekatzeko eredu sotilak dituztenak.

Etxeko eta Dekorazio Merkatua: Etxeko estetikarekiko kontsumitzaileen eskaerak handitzen diren heinean, ehundu gabeko ehun estanpatuaren aplikazioa etxe sektorean zabaltzen jarraitzen du. Pisu ertaineko (50-70g/㎡) produktuak erabiltzen dira etxeko garbiketa-oihaletarako, hala nola sukaldeko garbiketa-oihalak fruta-eredu koloretsuen eta eredu geometrikoen serigrafia biribila erabiliz, eta itsasoko elementuak eta landare-ereduak dituzten bainugelako garbiketa-oihalak, garbiketa-produktuak etxeko dekorazioaren parte bihurtuz; pisu handiko (80-100g/㎡) produktuak erabiltzen dira mahai-zapi eta plater-estalkietarako, bero-transferentziako inprimaketa erabiliz eredu konplexuak eta diseinu retroak inprimatzeko, plastikozko mahai-zapi tradizionalak ordezkatuz, ingurumenarekiko errespetua dekorazioarekin konbinatuz, familia-bileretarako eta hoteletako oturuntzetarako egokia; gortina-oihalek eta horma-apainketa-oihalek 100-120g/㎡ produktuak erabiltzen dituzte, eskala handiko ereduak inprimatuz etxeko giro pertsonalizatua sortzeko.

Opari-ontzien eta produktu kulturalen merkatua: Opari-ontzien eta produktu kulturalen arloan, ehundu gabeko ehun inprimatua, ingurumenarekiko errespetua eta eredu anitzak dituelako, ontziratze-material tradizionalen ordezko bihurtu da. Pisu ertain edo handiko produktuak (60-90g/㎡) opari-ontzien barne-forru gisa erabiltzen dira (bitxiak, erlojuak eta goi-mailako kosmetika-ontziak, adibidez), eta inprimaketa digitalaren edo bero-transferentziaren bidez, marka-ereduak eta oporretako ereduak (adibidez, Gabonak eta Udaberriko Jaialdiko elementuak) inprimatzen dira oparien sofistikazioa hobetzeko; produktu kulturalek (adibidez, koadernoen azalak, poltsa ekologikoak, zintzilikario apaingarriak) 50-70g/㎡ produktuak erabiltzen dituzte, eredu pertsonalizatuak eta ilustrazio-irudiak inprimatuz kontsumitzaileen behar pertsonalizatuak asetzeko. Adibidez, estudio kultural batek enpresaren 60g/㎡-ko poltsa ekologiko inprimatua erabili zuen eredu ilustratuekin, eta produktua merkaturatu bezain laster agortu zen.

Medikuntza eta Babes Merkatua: Medikuntza arloan, ehundu gabeko ehun inprimatua egokia da erdi eta goi mailako medikuntza eszenatokietarako, inprimatze prozesu seguru eta ingurumena errespetatzen dutenen bidez. Pisu ertaineko produktuak (50-60g/㎡) apositu medikoen geruza apaingarrietarako erabiltzen dira (benden gainazala adibidez), eta serigrafia kolore argiko eredu sinpleak inprimatzeko erabiltzen da, pazienteen ondoeza psikologikoa arintzeko, produktuek segurtasun medikoko estandarrak betetzen dituzten bitartean (formaldehidorik eta metal astunen hondakinik gabe); Babes medikoko ehun arin batek 60-70g/㎡ produktuak erabiltzen ditu, ospitaleko logotipoak eta babes-eredu azkarrak inprimatuz, produktuen ezagutza hobetuz eta anbulatorioko eta osasun-zentroetako eszenatokietarako egokia da.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu

    Produktuakategoriak

    Mong pu irtenbideak 5 urtez eskaintzera bideratu arreta.